ท่อสแตนเลส SCH 10 ระบุอะไร (และสิ่งที่ไม่ได้ระบุ)
ในข้อกำหนดเฉพาะของท่อ "SCH" (กำหนดการ) เป็นตัวย่อสำหรับ ชุดความหนาของผนัง ไม่ใช่เกรดวัสดุ สำหรับการใช้งานสเตนเลส คุณมักจะเห็น “10S” ในมาตรฐานและแบบร่าง ผู้ซื้อจำนวนมากยังคงค้นหา "ท่อสแตนเลส SCH 10" แต่จุดประสงค์โดยทั่วไปคือตารางสเตนเลสผนังบางที่ใช้ในกระบวนการและท่อสาธารณูปโภค
วิธีการตีความ SCH 10 ในทางปฏิบัติคือ: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกถูกกำหนดโดยขนาดท่อที่กำหนด (NPS) และกำหนดการจะกำหนดความหนาของผนัง ความหนานั้นจะขับเคลื่อนน้ำหนัก ความไวของอินพุตความร้อนในการเชื่อม กลยุทธ์ค่าเผื่อการกัดกร่อน และแรงดันที่อนุญาตหลังจากการคำนวณโค้ด
เมื่อ SCH 10 พอดี
- เส้นแรงดันต่ำถึงปานกลางที่ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นตัวขับเคลื่อนหลัก (ช่องระบายอากาศ ท่อระบายน้ำ ส่วนหัวของสาธารณูปโภค สายส่งหลายสาย)
- การทำงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่โดยที่น้ำหนักและความเร็วในการติดตั้งมีความสำคัญ และความต้องการแรงดันถูกจำกัดโดยการออกแบบกระบวนการ
- ระบบที่การเชื่อมเป็นแบบมาตรฐานและไม่จำเป็นต้องทำเกลียว (โดยทั่วไปไม่ได้เลือกตารางผนังบางสำหรับการก่อสร้างแบบเกลียว)
สิ่งที่ SCH 10 ไม่รับประกัน
SCH 10 ไม่ได้หมายความว่า “ปลอดภัยสำหรับแรงดันสูง” โดยอัตโนมัติ ความสามารถของแรงดันขึ้นอยู่กับรหัสการออกแบบ อุณหภูมิ ความเค้นที่อนุญาตของเกรดที่เลือก ประสิทธิภาพของข้อต่อ ค่าเผื่อการกัดกร่อน และโหลดแบบไซคลิกหรือแรงภายนอก กล่าวอีกนัยหนึ่ง: กำหนดการคือจุดเริ่มต้น—การคำนวณทางวิศวกรรมคือจุดตัดสินใจ
โดยที่ท่อสแตนเลส SCH 10 ทำงานได้ดีที่สุดในบริการปิโตรเคมี
ท่อปิโตรเคมีมักเผชิญกับภัยคุกคามที่หลากหลาย: การกัดกร่อนภายในจากกระบวนการเคมี การกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศภายนอก และรูปแบบเฉพาะจุด เช่น การกัดกร่อนแบบรูพรุนหรือรอยแยก ตัวกลางทั่วไป (และสารปนเปื้อน) ที่มักอ้างถึงในกระบวนการปิโตรเคมีและก๊าซธรรมชาติ ได้แก่ สารประกอบซัลเฟอร์ กรดแนฟเทนิก กรดโพลีไทโอนิก คลอไรด์ คาร์บอนไดออกไซด์ แอมโมเนีย ไซยาไนด์ ไฮโดรเจนคลอไรด์ กรดซัลฟูริก ฟีนอล ออกซิเจน และอื่นๆ เป้าหมายการคัดเลือกคือการจับคู่เกรดสเตนเลสกับกลไกการกัดกร่อน ในขณะเดียวกันก็ควบคุมต้นทุนการผลิตและวงจรชีวิต
กรณีการใช้งานทั่วไปของ SCH 10
- ประโยชน์ใช้สอยและการวางท่อเพื่อความสมดุลของโรงงาน: อากาศในเครื่องมือ ส่วนหัวของก๊าซเฉื่อย ท่อทำความเย็นหรือท่อล้างที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนแต่ควบคุมแรงดันได้
- สายส่งสำหรับของเหลวที่มีความหนืดต่ำ: โดยที่ท่อผนังบางช่วยลดน้ำหนักและรองรับการกำหนดเส้นทางภาคสนามที่รวดเร็วยิ่งขึ้น
- ระบบท่อและระบบระบายอากาศที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่: โดยที่มักระบุ SCH 10 สำหรับสเตนเลสเพื่อจัดการต้นทุนและมวล
ไร้รอยต่อและแบบเชื่อม: ผลกระทบในทางปฏิบัติสำหรับ SCH 10
สำหรับบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือมีความสำคัญต่อความปลอดภัย ผู้ปฏิบัติงานจำนวนมากชอบท่อไร้ตะเข็บเนื่องจากจะขจัดรอยเชื่อมตามยาว และสามารถให้พฤติกรรมที่สม่ำเสมอมากขึ้นภายใต้แรงกดดันและความเครียด หากการจัดซื้อของคุณต้องการตัวเลือกผนังบางที่ไร้รอยต่อสำหรับการถ่ายโอนของเหลว ท่อสแตนเลสดูเพล็กซ์ SCH 10 กลุ่มผลิตภัณฑ์อยู่ในตำแหน่งสำหรับสภาพแวดล้อมปิโตรเคมีที่การควบคุมการกัดกร่อนและความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณา
การเลือกเกรดที่เหมาะสม: 304/316L เทียบกับดูเพล็กซ์ในระบบท่อ SCH 10
SCH 10 กำหนดความหนา เกรดสเตนเลสเป็นตัวกำหนดความต้านทานการกัดกร่อนและระยะขอบเชิงกล ในโครงการปิโตรเคมี เป็นเรื่องปกติที่จะเห็นเกรดออสเทนนิติก (304/316L และตัวแปรที่มีความเสถียร) ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนทั่วไป ในขณะที่เกรดดูเพล็กซ์จะถูกเลือกเมื่อมีการกัดกร่อนเฉพาะจุด (โดยเฉพาะคลอไรด์) และคาดว่าจะมีภาระทางกลที่สูงขึ้น
ชุดกฎการเลือกวัสดุที่ใช้งานได้จริง
- ระบุสาเหตุของการกัดกร่อน: การกัดกร่อนทั่วไป การเกิดหลุม/รอยแยก (คลอไรด์) การแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น สารเปรี้ยว (H2S) หรือสื่อผสม
- ยืนยันช่วงอุณหภูมิการออกแบบ และการประมวลผลด้วยความร้อนหรือการเชื่อมอาจทำให้เกิดความเสี่ยงต่อการแพ้หรือไม่ (พิจารณาเกรดที่มีคาร์บอนต่ำหรือเสถียรตามความเหมาะสม)
- ตรวจสอบโหลดทางกลที่เกินกว่าแรงดันภายใน: การสั่นสะเทือน การโหลดแบบวน การรองรับ และข้อจำกัดในการขยายเนื่องจากความร้อน ท่อผนังบางไวต่อฝีมือช่างและการประกอบมากกว่า
- เลือกความหนาของผนังด้วยการคำนวณรหัส (จากนั้นเลือกกำหนดเวลาที่ใกล้ที่สุด) แทนที่จะคิดว่า SCH 10 นั้นเพียงพอสำหรับสายบริการทุกสาย
ความแตกต่างด้านความแข็งแกร่งโดยทั่วไปที่ส่งผลต่อการตัดสินใจของ SCH 10
เหตุผลหนึ่งที่มักระบุดูเพล็กซ์สำหรับการออกแบบผนังบางคือระยะขอบเชิงกล: โดยทั่วไปแล้วดูเพล็กซ์สเตนเลสจะให้ความแข็งแรงของผลผลิตประมาณสองเท่า ของสเตนเลสออสเทนนิติกมาตรฐาน สิ่งนี้สามารถช่วยในกรณีที่ภาระภายนอก การสั่นสะเทือน หรือข้อจำกัดของช่วงผลักดันนักออกแบบไปสู่ความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่งที่สูงขึ้น โดยไม่ต้องย้ายไปยังกำหนดการที่หนาขึ้นมาก
| ตระกูลวัสดุ | ตัวอย่างเกรดทั่วไป | ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำโดยทั่วไป (MPa) | เมื่อมีแนวโน้มที่จะถูกเลือก |
|---|---|---|---|
| สเตนเลสออสเทนนิติก | 304/304L, 316/316L, ตัวแปรที่มีความเสถียร | อยู่ที่ 170 เมกะปาสคาล (เช่น 316L) | สภาพแวดล้อมการกัดกร่อนทั่วไป ขึ้นรูปได้ดี และเชื่อมได้ |
| ดูเพล็กซ์สแตนเลส | โดยทั่วไประบุเป็น 2205/2507 ตามความเหมาะสม | γ450เมกะปาสคาล (เช่น 2205) | ความเสี่ยงต่อการเกิดหลุม/รอยแยก (มักเป็นคลอไรด์) อัตรากำไรเชิงกลที่สูงขึ้นในการออกแบบผนังบาง |
หากโครงการของคุณเกี่ยวข้องกับบริการกัดกร่อนที่เป็นอันตรายหรือกัดกร่อนแบบผสม โดยการเลือกเกรดต้องเชื่อมโยงโดยตรงกับห่วงโซ่กระบวนการและกลไกการกัดกร่อน การจัดแนวเกรดท่อให้สอดคล้องกับสถานการณ์การใช้งาน (เช่น การกัดกร่อนทั่วไปกับสภาพแวดล้อมที่เป็นรูพรุน/รอยแยก) มักเป็นประโยชน์อย่างยิ่ง สำหรับมุมมองที่กว้างขึ้นเกี่ยวกับบริบทการใช้งานปิโตรเคมีและวิธีการเลือกเกรดที่ใช้ในทางปฏิบัติ โปรดดูการอภิปรายที่เกี่ยวข้องใน ท่อเหล็กปิโตรเคมีไร้ตะเข็บสำหรับการขนส่งวัตถุอันตราย .
มิติข้อมูลหลักสำหรับ SCH 10S: ตัวอย่างความหนาและเหตุใดจึงมีความสำคัญ
ตารางผนังบางให้มูลค่าโครงการที่แท้จริง แต่เฉพาะเมื่อคุณเข้าใจความหมาย: การควบคุมอินพุตความร้อนจากการเชื่อมมีความสำคัญมากขึ้น การจัดการการตกไข่และความทนทานต่อการติดตั้งมีความสำคัญมากขึ้น และระยะห่างของการรองรับอาจต้องการการดูแลเอาใจใส่มากขึ้นเพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนและความล้า
SCH 10S กับ SCH 40S: ตัวอย่างขนาดทั่วไป
| ขนาดที่กำหนด | OD (มม.) | ผนัง SCH 10S | ผนัง SCH 40S | ประมาณ การลดน้ำหนักเทียบกับ 40S |
|---|---|---|---|---|
| กรมอุทยานฯ 1/2 (DN15) | 21.3 | 2.11 มม. (0.083 นิ้ว) | 2.77 มม. (0.109 นิ้ว) | µ21% |
| กรมอุทยานฯ 2 (DN50) | 60.3 | 2.77 มม. (0.109 นิ้ว) | 3.91 มม. (0.154 นิ้ว) | µ28% |
| กรมอุทยานฯ 4 (DN100) | 114.3 | 3.05 มม. (0.120 นิ้ว) | 6.02 มม. (0.237 นิ้ว) | asym 48% |
| กรมอุทยานฯ 6 (DN150) | 168.3 | 3.40 มม. (0.134 นิ้ว) | 7.11 มม. (0.280 นิ้ว) | ➤51% |
| กรมอุทยานฯ 10 (DN250) | 273.1 | 4.19 มม. (0.165 นิ้ว) | 9.27 มม. (0.365 นิ้ว) | asym 54% |
ตัวเลขเหล่านี้ส่งผลต่อการตัดสินใจของโครงการอย่างไร
- มวลที่ต่ำกว่าสามารถลดภาระของแฮงเกอร์และความเร็วในการติดตั้งได้ แต่ท่อที่มีผนังบางจะช่วยลดการวางแนวที่เยื้องศูนย์และการเชื่อมที่ร้อนเกินไปได้น้อยกว่า
- สำหรับการวิ่งที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน ระยะห่างของการรองรับและการวิเคราะห์การขยายตัวทางความร้อนมีความสำคัญมากขึ้นในการป้องกันการสั่นสะเทือนและความล้า
- ในการให้บริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน คุณต้องกำหนดกลยุทธ์ค่าเผื่อการกัดกร่อนอย่างชัดเจน ท่อผนังบางที่ไม่มีค่าเผื่ออาจไม่บรรลุเป้าหมายวงจรชีวิตหากการกัดกร่อนเฉพาะจุดมีความน่าเชื่อถือ
จากจุดยืนด้านการผลิต ยังช่วยเมื่อผู้ซื้อระบุขอบเขตขนาดเต็มอีกด้วย ตัวอย่างเช่น ความต้องการทั่วไปของโครงการได้แก่ ความยาวสุ่มหรือคงที่สูงสุด 22 ม และช่วง OD/WT ที่กำหนดซึ่งสอดคล้องกับแผนการวางท่อ ในการผลิตท่อปิโตรเคมีของเรา ขอบเขตการสั่งซื้อทั่วไปครอบคลุม OD ตั้งแต่ 12.7 มม. ถึง 273 มม. โดยมีตัวเลือกความหนาของผนังตั้งแต่ 1.24 มม. ขึ้นไป ขึ้นอยู่กับกำหนดการและข้อกำหนดการออกแบบ
การผลิตและการควบคุมคุณภาพที่ปกป้องท่อ SCH 10 ผนังบาง
ปัญหา SCH 10 ส่วนใหญ่ในภาคสนามไม่ใช่ “ปัญหาด้านวัสดุ” แต่เป็นปัญหาด้านการผลิตและการจัดการ: ขาดการควบคุมการชะล้าง สีความร้อนที่มากเกินไป ความสม่ำเสมอของมุมเอียงต่ำ ไม่ตรงกัน (สูง-ต่ำ) และการปนเปื้อน สเตนเลสผนังบางต้องมีระเบียบวินัยในกระบวนการที่ใกล้เคียงกับการผลิตที่มีความแม่นยำมากกว่างานเหล็กกล้าคาร์บอนผนังหนา
การควบคุมการเชื่อมที่สำคัญที่สุดสำหรับ SCH 10
- กลับล้างความสมบูรณ์ เพื่อป้องกันการเกิดน้ำตาลและรักษาความต้านทานการกัดกร่อนบน ID—โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำคัญสำหรับสายการถ่ายโอนปิโตรเคมี
- การจัดการอินพุตความร้อน (การควบคุมกระแสไฟ ความสม่ำเสมอของการเคลื่อนที่ ระเบียบวินัยของอินเตอร์พาส) เพื่อลดการเปลี่ยนสีและการบิดเบี้ยวอย่างมาก
- การใช้เครื่องมือและการทำความสะอาดเฉพาะสเตนเลสเพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้ามจากสารขัดหรือแปรงที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน
หากทีมงานของคุณกำลังกำหนดขั้นตอนมาตรฐานสำหรับสเตนเลสผนังบาง ให้ปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติในของเรา เชื่อมท่อสแตนเลส TIG note สอดคล้องกับความท้าทายทั่วไปของ SCH 10 (การปรับแต่ง การควบคุมการล้าง และการแก้ไขปัญหาข้อบกพร่องทั่วไป)
การตรวจสอบและจัดทำเอกสารเพื่อขอจากซัพพลายเออร์
สำหรับบริการปิโตรเคมี เอกสารควรถือว่าเป็นส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ แพคเกจที่แข็งแกร่งโดยทั่วไปประกอบด้วยการรับรองการทดสอบและการตรวจสอบย้อนกลับซึ่งสนับสนุนทั้งความถูกต้องของวัสดุและการควบคุมกระบวนการ
- ใบรับรองการทดสอบของผู้ผลิต (MTC) ที่มีความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของตัวเลขความร้อนและผลลัพธ์ทางเคมี/ทางกลที่เชื่อมโยงกับมาตรฐาน
- PMI (การระบุวัสดุเชิงบวก) สำหรับการตรวจสอบเกรด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีล็อตความร้อนแบบดูเพล็กซ์หรือแบบผสม
- หลักฐาน NDT ตามที่ระบุไว้ (เช่น รายงานการถ่ายภาพด้วยรังสีสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง) รวมถึงแผนภูมิการรักษาความร้อน หากกำหนดโดยมาตรฐานการจัดซื้อ
สุดท้าย ยืนยันความคาดหวังเกี่ยวกับสภาพพื้นผิว สำหรับการใช้งานปิโตรเคมีหลายประเภท มีการระบุพื้นผิวดองเพื่อขจัดตะกรันและปรับปรุงประสิทธิภาพการกัดกร่อนให้สม่ำเสมอ และควรระบุไว้อย่างชัดเจนในใบสั่งซื้อ
วิธีระบุท่อสแตนเลส SCH 10 ให้ชัดเจนในการเลือกซื้อ
ความล่าช้าในการจัดซื้อส่วนใหญ่เกิดขึ้นเนื่องจาก "สเตนเลส SCH 10" ไม่สมบูรณ์ ข้อมูลจำเพาะที่ดีจะขจัดความคลุมเครือในส่วนหน้า และป้องกันการทดแทนที่สร้าง QA หรือความเสี่ยงในการติดตั้งในภายหลัง
รายการตรวจสอบข้อกำหนดการซื้อขั้นต่ำ
- ขนาด NPS ข้อกำหนดผนัง SCH 10S และปริมาณทั้งหมด (ตามความยาวหรือน้ำหนัก)
- เกรดวัสดุและข้อกำหนดด้านความเสถียร/คาร์บอนต่ำ (เช่น เกรด L) รวมถึงหมายเหตุการบริการ (คลอไรด์ บริการเปรี้ยว ช่วงอุณหภูมิ)
- เส้นทางการผลิต (ไร้รอยต่อหรือแบบเชื่อม) และข้อกำหนดการปฏิบัติตามรหัส (โครงการและเฉพาะประเทศ)
- การตกแต่งพื้นผิว (เช่น การดอง) การเตรียมขั้นสุดท้าย และความคาดหวังในการบรรจุหีบห่อเพื่อป้องกันความเสียหาย
- เอกสาร QA ที่จำเป็น: MTC, PMI, ขอบเขต NDT (ถ้ามี) และกฎการทำเครื่องหมาย/การตรวจสอบย้อนกลับ
การแจ้งเตือนการออกแบบขั้นสุดท้ายสำหรับ SCH 10
เนื่องจาก SCH 10 เป็นแบบผนังบาง จึงถือว่ากลยุทธ์การเชื่อมเป็นส่วนหนึ่งของข้อกำหนด วางแผนการก่อสร้างแบบเชื่อมหรือหน้าแปลน จัดการการไล่อากาศและอินพุตความร้อน และให้แน่ใจว่าส่วนรองรับและการควบคุมการสั่นสะเทือนมีความเหมาะสมสำหรับสเตนเลสผนังบาง เมื่อจัดการพื้นฐานเหล่านี้ได้ดี ท่อสแตนเลส SCH 10 จะเป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับบริการด้านปิโตรเคมีและกระบวนการต่างๆ









