เมื่อรวมเข้าด้วยกัน ท่อสแตนเลสสตีล เข้าสู่ระบบท่อที่มีความบริสุทธิ์สูงการเชื่อมจะเป็นการดำเนินการที่สำคัญที่ส่งผลกระทบโดยตรงต่อความสะอาดและความน่าเชื่อถือในระยะยาวของแอสเซมบลีทั้งหมด พื้นผิวที่มีอิเล็กโทรดได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับเส้นทางการไหลที่ทนต่อการปนเปื้อนเป็นพิเศษดังนั้นการเชื่อมที่ไม่เหมาะสมจึงสามารถยกเลิกประโยชน์เหล่านั้นได้อย่างรวดเร็ว สิ่งนี้ทำให้จำเป็นที่จะต้องเข้าหาทั้งการเตรียมการก่อนหน้าและการรักษาหลังการทำงานด้วยความคิดที่เป็นระเบียบและมีข้อมูลอย่างดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งในภาคธุรกิจเช่นเซมิคอนดักเตอร์ยาและการประมวลผลทางเคมีที่ดี
ก่อนที่การเชื่อมจะเริ่มต้นสภาพพื้นผิวของท่อจะต้องได้รับการเก็บรักษาไว้ หลอดสแตนเลส EP มักจะถูกบรรจุในแขนพลาสติกเกรดสะอาดหรือมีฝาปิดท้ายเพื่อป้องกันการเสร็จสิ้นภายในจากอนุภาคออกซิเดชันและรอยขีดข่วน สิ่งเหล่านี้ควรอยู่ในสถานที่จนกว่าจะก่อนการเชื่อม แม้แต่ลายนิ้วมือหรือฝุ่นในอากาศก็สามารถแนะนำสารปนเปื้อนที่ประนีประนอมทั้งความสมบูรณ์ของการเชื่อมและความบริสุทธิ์ดังนั้นการรักษาสภาพแวดล้อมที่ควบคุมระหว่างการจัดการเป็นกุญแจสำคัญ การเชื่อม Orbital มักเป็นวิธีการเลือกเนื่องจากให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำและทำซ้ำได้ด้วยอินพุตความร้อนน้อยที่สุดซึ่งช่วยรักษาพื้นผิวด้านในที่มีอิเล็กโทรด
การเตรียมร่วมเป็นอีกปัจจัยสำคัญ ปลายของท่อ EP จะต้องถูกตัดอย่างตรงไปตรงมา deburred และทำความสะอาดโดยใช้ตัวทำละลายที่ไม่ได้อยู่อาศัย สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่ามีความพอดีและแน่นและลดความปั่นป่วนหรือรอยแยกที่ตะเข็บเชื่อม ในขณะที่การตกแต่ง EP ไม่ได้ขยายผ่านพื้นที่เชื่อมเองการรักษาความสมบูรณ์ของโซนที่อยู่ติดกันนั้นมีความสำคัญต่อการหลีกเลี่ยงความร้อนและความขรุขระของพื้นผิว การล้างด้วยก๊าซอาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์สูงในระหว่างการเชื่อมป้องกันการเกิดออกซิเดชันภายในหลอดซึ่งเป็นขั้นตอนที่สำคัญอย่างยิ่งเมื่อหลอดเป็นส่วนหนึ่งของระบบ UHP หรือระบบสุขาภิบาล
หลังจากการเชื่อมการรักษาหลังการทดสอบมักจะต้องเรียกคืนเลเยอร์ passivation และบรรลุพื้นผิวที่ทนต่อการกัดกร่อนและทำความสะอาดได้ การดองและ passivation สามารถกำจัดโทนสีความร้อนและสารปนเปื้อนที่ฝังตัวได้ แต่กระบวนการเหล่านี้จะต้องดำเนินการอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการดึงออกมากเกินไปหรือทำลายพื้นที่ไฟฟ้าโดยรอบ แอพพลิเคชั่นบางอย่างโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสายชีวภาพหรือสายยาอาจต้องมีการตรวจสอบขั้นสุดท้ายด้วย borescope เพื่อตรวจสอบว่ารอยเชื่อมตรงกับพื้นผิวภายในและเกณฑ์ความสะอาด
เป็นที่น่าสังเกตว่าพื้นที่เชื่อมมักเป็นจุดที่อ่อนแอที่สุดในระบบ นั่นเป็นเหตุผลที่เอกสารที่รอบคอบรวมถึงบันทึกการเชื่อมและรายงานการตรวจสอบเป็นมาตรฐานในอุตสาหกรรมที่มีการควบคุม ตัวอย่างเช่นชุดประกอบท่อสแตนเลสสตีล EP ที่ใช้ในระบบที่ผ่านการตรวจสอบความถูกต้องของ FDA หรือสายก๊าซเซมิคอนดักเตอร์มักจะต้องมีการตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบสำหรับการเชื่อมแต่ละครั้ง ในฐานะผู้ผลิตที่มีประสบการณ์อย่างลึกซึ้งในการใช้งานที่มีความบริสุทธิ์สูงเราให้บริการท่อที่ไม่เพียง แต่ตรงตามมาตรฐานพื้นผิว แต่ยังได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับความเข้ากันได้กับการเชื่อมแบบวงโคจร
จากมุมมองประสิทธิภาพในระยะยาวการเชื่อมที่ดำเนินการไม่ดีสามารถนำไปสู่การสร้างอนุภาคความปั่นป่วนของการไหลและแม้แต่การปนเปื้อนภายใต้สภาวะการทำงานที่มีความไวสูง ในทางตรงกันข้ามการเชื่อมที่สะอาดและผ่านการตรวจสอบอย่างเหมาะสมจะรักษาความสมบูรณ์ของระบบท่อสแตนเลสสตีล EP, รองรับการไหลที่มีประสิทธิภาพและลดความต้องการการบำรุงรักษา ความแตกต่างนี้มีความสำคัญยิ่งขึ้นเมื่อปรับขนาดการผลิตหรือการดำเนินงานภายใต้มาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด
ในที่สุดเลือกที่ถูกต้อง หลอดสแตนเลส เป็นเพียงส่วนหนึ่งของสมการ วิธีเชื่อมในระบบของคุณสามารถสร้างหรือทำลายประสิทธิภาพในแอปพลิเคชันที่สำคัญ นั่นเป็นเหตุผลที่การทำงานกับซัพพลายเออร์ที่ไม่เพียง แต่เข้าใจเนื้อหา แต่ยังรวมถึงความต้องการกระบวนการดาวน์สตรีมอาจเป็นข้อได้เปรียบที่แท้จริงในการทำให้โครงการของคุณถูกต้องในครั้งแรก
