เมื่อเลือก สแตนเลสสำหรับท่ออุปกรณ์เคมี มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเข้าใจเกรดที่แตกต่างกันโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพวกเขาเกี่ยวข้องกับความต้านทานการกัดกร่อนความแข็งแรงและประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมทางเคมีต่างๆ การผสมผสานความทนทานความยืดหยุ่นและความต้านทานต่อการกัดกร่อนที่เป็นเอกลักษณ์ของสแตนเลสทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมจำนวนมาก แต่ไม่ใช่ทุกเกรดที่เหมาะสำหรับทุกสภาพแวดล้อม ในการประมวลผลทางเคมีซึ่งการสัมผัสกับสารเคมีที่รุนแรงอุณหภูมิสูงและแรงกดดันอย่างรุนแรงเป็นเรื่องปกติการเลือกเกรดสแตนเลสที่เหมาะสมสามารถส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานและประสิทธิภาพของระบบอย่างมีนัยสำคัญ
เกรดที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับท่ออุปกรณ์เคมีคือ 304, 316 และ 2205 แต่ละข้อเสนอข้อได้เปรียบที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของแอปพลิเคชัน สแตนเลสเกรด 304 เป็นสิ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการประมวลผลทางเคมีทั่วไปเนื่องจากมีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรง เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับระบบที่ไม่ต้องการความต้านทานต่อสารเคมีที่ก้าวร้าว อย่างไรก็ตามในขณะที่ 304 สแตนเลสทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวน้อยกว่า แต่ก็ไม่เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีการกัดกร่อนมากขึ้นเช่นที่เกี่ยวข้องกับคลอไรด์เกลือหรือกรด นี่คือที่เกรดเช่น 316 และ 2205 เข้ามา
316 สแตนเลสมักจะถูกพิจารณาว่าเป็นมาตรฐานทองคำสำหรับการใช้งานทางเคมีที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่สูงขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับคลอไรด์หรือสารที่เป็นกรด ความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง 304 และ 316 สแตนเลสคือการเติมโมลิบดีนัมใน 316 ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนของหลุมและรอยแยก สิ่งนี้ทำให้ 316 วัสดุที่ต้องการในอุตสาหกรรมเช่นเวชภัณฑ์การแปรรูปอาหารและสภาพแวดล้อมทางทะเลที่การสัมผัสกับคลอไรด์เป็นเรื่องที่น่ากังวล อย่างไรก็ตามในขณะที่ 316 มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนมากกว่า 304 มันมาถึงจุดราคาที่สูงขึ้นเนื่องจากองค์ประกอบการผสม ในสถานการณ์ที่สภาพแวดล้อมมีกรดที่แข็งแรงหรือสัมผัสกับน้ำทะเลหรือน้ำเกลือค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมของ 316 มักจะเป็นธรรมโดยความทนทานที่ขยายออกไป
สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการมากยิ่งขึ้น 2205 สแตนเลสสตีลเพล็กซ์นำเสนอโซลูชันขั้นสูงที่มีความสมดุลของความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อน เป็นโลหะผสมที่รวมทั้งโครงสร้างออสเทนนิติกและเฟอร์ริติกให้ความแข็งแรงที่ดีขึ้นกว่า 316 ในขณะที่ยังคงรักษาความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม สิ่งนี้ทำให้ 2205 เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเช่นน้ำมันและก๊าซซึ่งทั้งความเครียดและการกัดกร่อนเป็นที่แพร่หลาย เหล็กกล้าไร้สนิมเพล็กซ์เช่น 2205 มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการทางเคมีที่มีแรงดันสูงหรือการปรากฏตัวของไฮโดรเจนซัลไฟด์ซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อเหล็กกล้าสแตนเลสมาตรฐาน ในขณะที่ 2205 มีความแข็งแกร่งและทนต่อการกัดกร่อนมากกว่า 316 ในบางแอปพลิเคชัน แต่ก็มีราคาแพงกว่าและยากที่จะเชื่อมซึ่งสามารถเพิ่มค่าใช้จ่ายในการติดตั้ง
การทำความเข้าใจความแตกต่างของความต้านทานการกัดกร่อนเป็นกุญแจสำคัญในการเลือกเกรดที่เหมาะสมสำหรับท่ออุปกรณ์เคมีของคุณ ความสามารถของสแตนเลสในการต้านทานการกัดกร่อนนั้นไม่เพียง แต่ได้รับอิทธิพลจากองค์ประกอบการผสมเช่นโมลิบดีนัมโครเมียมและนิกเกิลเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเงื่อนไขเฉพาะของการใช้งาน ปัจจัยต่าง ๆ เช่นอุณหภูมิความดันและการปรากฏตัวของสารเคมีที่ก้าวร้าวเช่นคลอไรด์กรดและตัวทำละลายอุตสาหกรรมอื่น ๆ มีบทบาทสำคัญในกระบวนการคัดเลือก ตัวอย่างเช่นในขณะที่ 304 สแตนเลสให้การป้องกันที่เพียงพอในสภาพแวดล้อมที่มีสารกรดหรือด่างอ่อน ๆ มันมีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนเมื่อสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่อุดมด้วยคลอไรด์ทำให้ไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งานเช่นการแยกเกลือของน้ำทะเลหรือการแปรรูปอาหารที่การสัมผัสกับเกลือเป็นเรื่องปกติ
เมื่อพิจารณาถึงความแข็งแกร่งปัญหามักจะเป็นมากกว่าการต่อต้านแรงกดดัน ในระบบอุปกรณ์เคมีปัจจัยเช่นความเครียดเชิงกลความเมื่อยล้าและการขยายตัวทางความร้อนมีความสำคัญอย่างยิ่งในการสร้างความมั่นใจในความน่าเชื่อถือของระบบในระยะยาว เกรดเช่น 316 และ 2205 มีความต้านทานแรงดึงเพิ่มขึ้นซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับระบบแรงดันสูง ในกระบวนการทางเคมีที่เกี่ยวข้องกับการปั่นจักรยานความร้อนซึ่งท่อขยายและหดตัวบ่อยๆวัสดุที่แข็งแรงขึ้นช่วยป้องกันการแตกร้าวหรือความเหนื่อยล้า ในขณะที่ 304 สแตนเลสมีความเพียงพอในหลาย ๆ สถานการณ์สภาพแวดล้อมที่ต้องการมากขึ้นมักจะต้องใช้ความแข็งแรงและความต้านทานต่อความเครียดที่แตกหักว่าโลหะผสมเช่น 316 และ 2205 ให้
